LG型立式多級離心泵是根據(jù)永嘉泉達泵閥制造有限公司高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實際需要開發(fā)的新一代給水產(chǎn)品。這款泵采用國內(nèi)先進的生產(chǎn)技術，經(jīng)精心設計，效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、外型美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點。
LG型立式多級離心泵由電機和泵聯(lián)結而成，泵軸與電機軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結，確保泵與電機絕對同軸使泵運行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。電機為Y型三相異步電機，方便用戶更換，整體為剛性連接，使用時無需校正。軸封采用機械密封，泵為便拆式結構方便更換機械密封。
泵旋轉方向從電機端向下看為順時針方向轉動
LG型立式多級離心泵，高層建筑給水泵型號意義：
LG型立式多級離心泵，高層建筑給水泵使用條件：
1、LG型立式多級離心泵使用的介質應類似水，運動粘度<150mm2/s，且無堅硬顆粒，無腐蝕性質；
2、LG型立式多級離心泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過時應在訂貨時提出，以便為您提供更為可靠的產(chǎn)品；
3、介質使用溫度-15℃~105℃；
4、最大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa；
5、周圍環(huán)境溫度應低于40℃，相對濕度低于95%。
LG型立式多級離心泵，高層建筑給水泵產(chǎn)品特點：
1、泵結構緊湊、體積小、外形美觀，其結構決定安裝占地面積小，如加上防護罩可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機軸上，從而保證泵的同心度，因而增強了泵的運行穩(wěn)定性和延長泵的使用壽命。
3、軸封采用機械密封或機械密封的組合，采用優(yōu)質的硬質合金密封環(huán)，增強了密封的耐磨性能有效地延長泵的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)。泵進口和出口為相同口徑，簡化了管路的連接。
5、可根據(jù)流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)需要，吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。
7、泵揚程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結合切割葉輪外徑予以滿足，而不改變安裝占地面積，這是其它泵類所不具有的。
LG型立式多級離心泵，高層建筑給水泵結構圖：
|
|
序號
|
名稱
|
材料或型號
|
序號
|
名稱
|
材料或型號
|
|
1
|
電機
|
Y系列（V5）2極
|
9
|
軸套
|
Q235
|
|
2
|
電機架
|
HT200
|
10
|
中段
|
HT200
|
|
3
|
聯(lián)軸器
|
HT200
|
11
|
導葉
|
HT200
|
|
4
|
機封壓蓋
|
HT200
|
12
|
葉輪
|
HT200
|
|
5
|
放氣閥
|
銅合金
|
13
|
軸
|
45或2Cr13
|
|
6
|
機械密封
|
120A
|
14
|
軸承
|
錫青銅
|
|
7
|
末導葉
|
HT200
|
15
|
進水段
|
HT200
|
|
8
|
出水段
|
HT200
|
|
|
|
LG型立式多級離心泵，高層建筑給水泵結構說明：
1、LG型立式多級離心泵結構緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費用；
2、LG型立式多級離心泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接；
3、根據(jù)實際情況，泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；
4、根據(jù)實際情況，泵的出口可裝配成1~5個出口，以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程。
LG型立式多級離心泵，高層建筑給水泵技術參數(shù)：
流量范圍：2.4～90m3/h
揚程范圍：15～200m
介質溫度：－15℃～+105℃
環(huán)境溫度：≤+40℃
系統(tǒng)最高工作壓力：≤2.5Mpa
LG型立式多級離心泵，高層建筑給水泵產(chǎn)品用途：
LG型立式多級離心泵適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設備配套用泵；也適用于化工流程冷卻塔的自動補水；系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠距離輸送、鍋爐給水等給水設備之用。可輸送的液體為常溫（<80℃）（熱水型可輸送溫度小于105度的介質）清水或物理、化學性質類似于水的常溫介質。
LG型立式多級離心泵，高層建筑給水泵性能參數(shù)：
|
型號
|
級數(shù)
|
流量
|
揚程
|
轉速
|
電機功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕余量
|
外形尺寸
|
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%）
|
Kg
|
（NPSH）r(m)
|
H
|
H2
|
|
25LG(R)3-10
|
2
|
2.4
3
4.7
|
20
|
2900
|
0.75
|
38
42
44
|
70
|
2.0
|
630
|
180
|
|
3
|
30
|
1.1
|
74
|
2.0
|
670
|
220
|
|
4
|
40
|
1.5
|
85
|
2.0
|
740
|
260
|
|
5
|
50
|
1.5
|
89
|
2.0
|
780
|
300
|
|
6
|
60
|
2.2
|
100
|
2.0
|
845
|
340
|
|
7
|
70
|
2.2
|
104
|
2.0
|
885
|
380
|
|
8
|
80
|
2.2
|
108
|
2.0
|
925
|
420
|
|
9
|
90
|
2.2
|
112
|
2.0
|
965
|
460
|
|
10
|
100
|
3
|
125
|
2.0
|
1040
|
500
|
|
11
|
110
|
3
|
129
|
2.0
|
1080
|
540
|
|
12
|
120
|
4
|
145
|
2.0
|
1140
|
580
|
|
13
|
130
|
4
|
149
|
2.0
|
1080
|
620
|
|
14
|
140
|
4
|
153
|
2.0
|
1220
|
660
|
|
15
|
150
|
4
|
157
|
2.0
|
1260
|
700
|
|
32LG(R)6.5-15
|
2
|
4.5
6.5
9.5
|
30
|
2900
|
1.5
|
47
53
50
|
90
|
2.4
|
665
|
179
|
|
3
|
45
|
2.2
|
100
|
2.4
|
740
|
229
|
|
4
|
60
|
3
|
115
|
2.4
|
825
|
279
|
|
5
|
75
|
4
|
135
|
2.4
|
895
|
329
|
|
6
|
90
|
4
|
142
|
2.4
|
945
|
379
|
|
7
|
105
|
5.5
|
175
|
2.4
|
1070
|
429
|
|
8
|
120
|
5.5
|
182
|
2.4
|
1120
|
479
|
|
40LG(R)12-15
|
2
|
9
12
18
|
30
|
2900
|
2.2
|
55
60
63
|
90
|
2.9
|
710
|
199
|
|
3
|
45
|
3
|
105
|
2.9
|
800
|
257
|
|
4
|
60
|
4
|
130
|
2.9
|
880
|
315
|
|
5
|
75
|
5.5
|
155
|
2.9
|
1015
|
373
|
|
6
|
90
|
5.5
|
163
|
2.9
|
1075
|
431
|
|
7
|
105
|
7.5
|
180
|
2.9
|
1130
|
489
|
|
8
|
120
|
7.5
|
190
|
2.9
|
1190
|
547
|
|
型號
|
級數(shù)
|
流量
|
揚程
|
轉速
|
電機功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕余量
|
外形尺寸
|
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%）
|
Kg
|
（NPSH）r(m)
|
H
|
H2
|
|
50LG24-20
|
|
18.0
24.0
30.0
|
40
|
2900
|
5.5
|
67
69
64
|
160
|
3.2
|
865
|
216
|
|
3
|
60
|
7.5
|
180
|
3.2
|
930
|
281
|
|
4
|
80
|
11.00
|
250
|
3.2
|
1145
|
346
|
|
5
|
100
|
11.00
|
260
|
3.2
|
1210
|
411
|
|
6
|
120
|
15.0
|
280
|
3.2
|
1275
|
476
|
|
65LG(R)36-20
|
2
|
27
36
43
|
40
|
2900
|
7.5
|
70
72
67
|
170
|
3.4
|
905
|
249
|
|
3
|
60
|
11
|
230
|
3.4
|
1120
|
314
|
|
4
|
80
|
15
|
250
|
3.4
|
1185
|
379
|
|
5
|
100
|
18.5
|
280
|
3.4
|
1295
|
444
|
|
6
|
120
|
22.0
|
330
|
3.4
|
1390
|
509
|
|
80LG40-20
|
2
|
30
40
52
|
40
|
2900
|
7.5
|
70
73
68
|
235
|
3.4
|
965
|
301
|
|
3
|
60
|
11.0
|
260
|
3.4
|
1195
|
379
|
|
4
|
80
|
15.0
|
290
|
3.4
|
1270
|
457
|
|
5
|
100
|
18.5
|
345
|
3.4
|
1395
|
535
|
|
6
|
120
|
22.0
|
410
|
3.4
|
1505
|
613
|
|
100LG72-20
|
|
54
72
90
|
40
|
2900
|
11.0
|
70
73
68
|
260
|
3.5
|
1145
|
331
|
|
3
|
60
|
18.5
|
290
|
3.5
|
1275
|
416
|
|
4
|
80
|
22.0
|
380
|
3.5
|
1390
|
501
|
|
5
|
100
|
30.0
|
450
|
3.5
|
1570
|
586
|
|
6
|
120
|
37.0
|
470
|
3.5
|
1655
|
671
|
|
7
|
140
|
45.0
|
520
|
3.5
|
1800
|
756
|
|
8
|
160
|
45.0
|
540
|
3.5
|
1885
|
841
|
|
9
|
180
|
55.0
|
|
3.5
|
|
|
LG型立式多級離心泵，高層建筑給水泵維修與保養(yǎng)：
運行中的維護和保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行；
3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；
4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內(nèi)運行；
5、泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵每運行500小時應對軸承進行加油；
7、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封的維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；
2、嚴禁機械封在干磨情況下工作；
3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
泵的裝配和拆卸指導
（一）部件的組裝
1、將軸承、底蓋裝在進水段上；
2、將軸套裝在主軸的下端，并用螺釘固定；
3、將導葉裝進中段，末導葉裝進出水段；
（二）總裝
1、先將主軸裝入進水段的軸承內(nèi)；
2、再將第一個葉輪進口向下套進主軸上，直至葉輪的進口與進水段配合，轉動主軸是否輕快；
3、在主軸上套進一個軸套，直至與葉輪相碰；
4、將中段（已裝好導葉）套進主軸并與進水段配合；
5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級的中段裝配；
6、將最后一個葉輪進口向下套進主軸上，直至葉輪的進口與中段配合，轉動主軸是否輕快；
7、墊上鎖緊墊片并鎖緊；
8、擰緊主軸鎖緊螺母；
9、將出水段（裝好末導葉）套進主軸并與中段配合；
10、旋入四根拉緊螺桿，并擰緊；
11、裝上機封，并蓋上機封壓蓋；
12、裝上電機機架、電機、聯(lián)軸器；
13、泵的訴卸過程按上述相反步驟進行。
（三）注意事項
1、裝配過程中不能損壞密封紙墊；
2、所有的配合面必須干凈，無任何顆粒；
3、機械的端面應小涂潤滑沒并對中。
LG型立式多級離心泵，高層建筑給水泵啟動、運轉與停車：
一、起動
1、泵用于有吸程場合，即進口為負壓時，應先向進口路中進行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路
必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
3、用手轉動轉子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)動轉有無碰擦，如轉不動，不應起動，直至找出故障原因為止。
4、試起動， 電機轉向應和泵上的箭頭指向一致，打開壓力計旋塞。
5、當轉子達到正常運轉后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。
二、運轉
1、泵在運轉時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，嚴防大流量運行。
2、定時檢查電機電流值不應超過額定電流。
3、泵的軸承溫度不得高于75℃ ，并不得超過外界溫度35℃。
4、易損件磨損過不應及時更換。
5、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機檢查原因。
三、停車
1、關閉出水管路上的閘閥，關閉真空表旋塞。
2、停止電機，然后關閉壓力計旋塞。
3、如有冬季寒冷季節(jié)，應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
LG型立式多級離心泵永嘉泉達專業(yè)生產(chǎn)
感謝訪問泉達，我公司主要生產(chǎn)管道泵，自吸泵，排污泵等產(chǎn)品
相關產(chǎn)品：
TSWA臥式多級離心泵 GC多級鍋爐給水泵 DL多級離心泵 CHL輕型不銹鋼多級離心泵
GDL立式多級離心泵 CDLF立式不銹鋼多級離心泵
產(chǎn)品名稱：
