化工泵的運行可靠包括兩個含義：一是長周期運行不出故障；二是運行中各種參數(shù)平穩(wěn)。 運行的可靠性對化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益，而且有時還可能造成化工系統(tǒng)的事故。 化工泵轉(zhuǎn)速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報廢。
無泄漏或少泄漏
化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為易燃、易爆、有毒、有害的液體，一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須保證化工泵運行時不泄漏，在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料，按規(guī)程操作，高質(zhì)量檢修。
能輸送臨界狀態(tài)的液體
臨界狀態(tài)的液體，當(dāng)溫度升高或壓力降低時，往往會汽化。化工泵有時輸送臨界狀態(tài)的液體，一旦液體在泵內(nèi)汽化，則易于產(chǎn)生氣蝕破壞，這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時，液體的汽化，可能引起泵內(nèi)動靜部分的摩擦膠合，這就要求有關(guān)間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機(jī)械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞，這類化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結(jié)構(gòu)。
輸送臨界狀態(tài)液體的泵，其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。對于軸封結(jié)構(gòu)，除填料密封外，還可采用雙端面機(jī)械密封或迷宮密封等。采用雙端面機(jī)械密封時，兩端面之間的空腔內(nèi)，充以外來的密封液體；采用迷宮密封時，可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時，對泵送介質(zhì)應(yīng)該是無妨的，如果漏入大氣也無害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時，雙端面機(jī)械密封的空腔內(nèi)可用甲醇作密封液體；輸送易汽化的液態(tài)烴時，迷宮密封中可引入氮氣。
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